不銹鋼復(fù)合板中最常用的就是熱軋復(fù)合板，熱扎復(fù)合板生產(chǎn)效率高交貨快，不銹鋼板一般是不銹鋼板和耐酸鋼板的總稱它的特點(diǎn)是生產(chǎn)效率高，熱軋不銹鋼復(fù)合板成本低產(chǎn)品使用范圍廣。

　　熱軋不銹鋼復(fù)合板生產(chǎn)工藝如下：

　　碳鋼或不銹鋼的原材料的尺寸和熱軋機(jī)的加熱系統(tǒng)的生產(chǎn)可以合理的設(shè)計(jì)出不銹鋼復(fù)合板鋼坯的完整比例，可以準(zhǔn)確的或者完整的不銹鋼復(fù)合板。

　　熱軋不銹鋼復(fù)合板生產(chǎn)加熱。復(fù)合鋼坯經(jīng)過在推鋼式或步進(jìn)式加熱爐中加熱。厚度較高的板子還要進(jìn)去坑爐中進(jìn)去均

　　對(duì)于微粒第二相，不銹鋼復(fù)合板廠家,熱軋不銹鋼復(fù)合板,304不銹鋼復(fù)合板,爆炸不銹鋼復(fù)合板,5+1不銹鋼復(fù)合板-山東華霖鋼泰金屬制品有限公司強(qiáng)化表達(dá)式為

　　式中，Kp為系數(shù)；；（為粒子間距。

　　鋼中的微粒第二相對(duì)位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)有很好的釘扎作用，不銹鋼板一般是不銹鋼板和耐酸鋼板的總稱不銹鋼復(fù)合板位錯(cuò)要通過第二相要消耗能量，熱軋不銹鋼復(fù)合板不銹鋼板一般是不銹鋼板和耐酸鋼板的總稱不銹鋼復(fù)合板位錯(cuò)要通過第二相要消耗能量，熱軋不銹鋼復(fù)合板主要有切割機(jī)制和繞過機(jī)制。在鋼中主要是繞過機(jī) 制。根據(jù)第二相形成過程，可分為兩種情況：回火時(shí)第二相彌散沉淀析出強(qiáng)化；淬火時(shí)殘留 第二相強(qiáng)化D鋼的宏觀強(qiáng)度是各種微觀強(qiáng)化機(jī)制的綜合貢獻(xiàn)，所以鋼的強(qiáng)度可表示為

　　小結(jié)：對(duì)結(jié)構(gòu)鋼，貢獻(xiàn)最大的是細(xì)晶強(qiáng)化和沉淀強(qiáng)化；置換固溶對(duì)強(qiáng)度貢獻(xiàn)不大。要正 確理解：合金鋼與C鋼的強(qiáng)度性差異，主要不在于Me本身的強(qiáng)化作用，而在于Me對(duì)鋼相 變過程的影響，并且Me的良好作用，只有在進(jìn)行合適的熱處理?xiàng)l件下才能充分得到發(fā)揮。

　　1.5.2合金鋼強(qiáng)化的有效性 1.5.2. 1強(qiáng)化的有效性

　　合金鋼悴火回火時(shí)，有兩個(gè)相反的因素影響著強(qiáng)度：一方面是由子馬氏體分解產(chǎn)生弱 化；另一方面是特殊碳化物質(zhì)點(diǎn)的彌散沉淀析出導(dǎo)致強(qiáng)化。不銹鋼復(fù)合板在回火后的強(qiáng)化有效性取決于 強(qiáng)化和弱化的綜合結(jié)果。圖1. 12是以碳化物彤成元素為合金化的馬氏體回火時(shí)強(qiáng)化和弱化 兩個(gè)矛盾因素的相對(duì)關(guān)系從圖屮可知，如果回火溫度從:n提髙到：r2,彌散強(qiáng)化所產(chǎn)生的 強(qiáng)度提高為I +^s I （曲線2〉大于固溶體的弱化丨一| （曲線1），那么鋼強(qiáng)度的總變 化將會(huì)存在強(qiáng)度上升的峰值（曲線3）fl容易理解，當(dāng)回火溫度從：^提髙到：r2,如果彌散強(qiáng) 化董小于固溶體的弱化量，即I I < I 一I，則強(qiáng)度的變化曲線不會(huì)出現(xiàn)峰值，只是回火過程的強(qiáng)度弱化比較緩慢。