山東華霖鋼泰金屬制品有限公司為了確保復(fù)合板在料筒運(yùn)輸段順利輸送,加料口周邊不會(huì)產(chǎn)生搭橋術(shù)狀況,料筒投料段溫度不適合太高,甚至要制冷投料段。料筒溫度比較高有利于提高物料流通性,使溶體均勻的熔融,但溫度太高可能導(dǎo)致原材料黏度太低而無法造成充足的機(jī)頭壓力,使擠出的材料不密實(shí)度,并也會(huì)導(dǎo)致復(fù)合板溶解燒糊,進(jìn)而影響產(chǎn)品最本質(zhì)的和外觀檢查。溫度太低往往會(huì)使物料熔融欠佳,復(fù)合型效果不佳,也會(huì)影響到制品物理性能。正常情況下在符合原材料充足熔融前提下應(yīng)盡量降低料筒溫度。

　　機(jī)頭溫度與機(jī)頭壓力，復(fù)合板品質(zhì)有很大關(guān)系。當(dāng)機(jī)頭溫度太低而螺桿轉(zhuǎn)速比比較高時(shí)會(huì)出現(xiàn)出氣口冒料狀況,螺桿所能承受的扭距急劇增加,服務(wù)器電流量升高,機(jī)頭幾乎不進(jìn)料;當(dāng)機(jī)頭溫度太高時(shí),機(jī)頭壓力減少,擠出產(chǎn)品有非常明顯的撕邊狀況,尺寸穩(wěn)定性下降,甚至還會(huì)導(dǎo)致復(fù)合板無因而機(jī)頭溫度應(yīng)依據(jù)原材料實(shí)際情況確定一個(gè)科學(xué)合理的范疇。此外,為確保擠出順機(jī)頭的溫度應(yīng)按段操縱,即溫度逐漸降低。

　　復(fù)合板在擠出成形的過程當(dāng)中受螺桿的擠壓成型和機(jī)頭的回壓,使系統(tǒng)造成相對較高的溶體壓力,壓力大小對復(fù)合材質(zhì)擠出生產(chǎn)加工性能外觀檢查有至關(guān)重要的危害在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi),機(jī)頭壓力越大,擠出產(chǎn)品越密實(shí)度,擠出品質(zhì)就越好。機(jī)頭壓力太低時(shí),產(chǎn)品表面出現(xiàn)花紋,從而產(chǎn)生按段狀況,無法得到密實(shí)度連續(xù)不斷的優(yōu)良外觀檢查的產(chǎn)品。但機(jī)頭壓力并非越高越好,并且機(jī)頭壓力操縱要穩(wěn),這和螺桿轉(zhuǎn)速比的穩(wěn)定，均化段和機(jī)頭豎直段距離及上料的勻稱長期穩(wěn)定相關(guān)。機(jī)頭壓力的建設(shè)主要與兩個(gè)方面有一定關(guān)系:一是機(jī)頭自身的建壓水平,完全取決于機(jī)頭的空氣壓縮比;二是機(jī)頭溫度,相對較低的溫度有益于機(jī)頭壓力的提升。

　　擠出速率會(huì)影響到擠出生產(chǎn)量，產(chǎn)品成本和生產(chǎn)率。擠出速率主要與螺桿料筒和機(jī)頭的構(gòu)造,螺桿轉(zhuǎn)速比,加熱和制冷效率,物料特性等相關(guān)。螺桿轉(zhuǎn)速比通常是確定擠出速度關(guān)鍵可控性主要參數(shù),螺桿轉(zhuǎn)速過高也會(huì)產(chǎn)生高剪切應(yīng)力,易引起熱敏性復(fù)合板原材料的溶解乃至燒糊。螺桿轉(zhuǎn)速比太低無法達(dá)到非常好的分散混合實(shí)際效果,同時(shí)會(huì)使物料在料筒內(nèi)滯留時(shí)間太長。為了能保證產(chǎn)品穩(wěn)定形成和加工精度,擠出速率要平穩(wěn)勻稱,因此應(yīng)針對不同的復(fù)合板產(chǎn)品設(shè)計(jì)方案不同類型的螺桿結(jié)構(gòu)與規(guī)格。

　　復(fù)合板

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